產品概述
安（ān）裝
安裝（zhuāng）時（shí）特別（bié）注意：流體運（yùn）動方向與傳感器上所標示箭（jiàn）頭方 向一致。
1. 傳感器需安裝在金屬管道上(如遇非金屬管道安裝時，請谘詢廠商)；
2. 直接安裝在被測（cè）管道；
3. 安裝位置應選在距（jù）離閥門、彎頭 5 倍管徑的平直管道段；
4. 應盡可能（néng）安裝在水平管道段，如遇特殊情況，也可以垂直安裝；
5. 傳感器與管道為法（fǎ）蘭連接；
6. 連接（jiē）線纜為 2*1mm²屏蔽電纜，屏（píng）蔽層應與變送（sòng）器殼體良好連接；
7. 外引電纜（lǎn）應就近固定， 以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷（shāng）。
應用
固體粉（fěn）塵流量計（jì）可廣泛應（yīng）用於各種工業用（yòng）途，如（rú）：化工化纖（xiān）、玻（bō）璃製造、食品、 製藥、冶金、采礦、噴塗、發電、水泥製造、建築材料等各種工況。
典型用途（tú）包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發電鍋爐（lú）噴（pēn）煤管道、過程輸送總量監測、各 種（zhǒng）燃料鍋爐及其他（tā）生（shēng）產性粉體流量監測。
a.典型應用的（de）實例圖解
1. 固體粉塵流量計在 PLC 或其它可記錄係統中設置，將輸出信號(4 -20) mA 轉換成可見可讀數(轉（zhuǎn）換方式如： 以量程 0-100Kg/h 為例（lì）， 4mA 對應 0Kg/h,20mA 對應 100 Kg/h)。
2. 在控製係統中設置粉體堵塞流量值(一般設置為滿量程的 2％)，當流量低於該值後 即報警(由於（yú）設備的（de）精細程度及每個工廠的使用要求不同（tóng）， 也可根據實際情（qíng）況做相 應調整， 並作時間延遲（chí）處理，以免（miǎn）產生誤報警)。
固體粉塵流（liú）量計係列是在化工化纖、玻璃製造（zào）、食品、製藥、冶金、采礦、噴塗、 發電、水（shuǐ）泥製造、建築材料等各種工業領域中測量各種微小顆（kē）粒介質的瞬時及累積流量 的測量儀器。
固體粉塵（chén）流量計采用耐高溫、耐高壓設計，適用於各種工業生產環境；一體 化、二線製結構，使得安裝使用（yòng）變得極為簡單； 可輕鬆接入用戶的自動化管理係統， 實 時（shí）對其上遊設備的工況進（jìn）行監測， 在企業實（shí）施的節能增效過（guò）程中起到作用。
工作原理
固體粉（fěn）塵流（liú）量計采用了最可靠的靜電測量技術。根據摩擦起（qǐ）電原理，粉體在 氣力輸送（sòng）過程中由於粉體顆粒相（xiàng）互之間或與管壁之間的連（lián）續碰撞、摩擦、分離會造（zào）成電 荷轉移（yí）， 形成荷電顆粒（lì）； 流量（liàng）計的短管兩端通過法蘭與管道連接， 當荷電顆粒通（tōng）過測量（liàng） 管段時， 傳感器感應出荷電顆粒數量， 前置電路與傳感器相接並對信號進行放大， 再（zài）經 過（guò）內（nèi）核轉（zhuǎn）換器（qì）計算處理，將電荷信號轉換成與粉體流量成線性關係的（de）標（biāo）準電流（liú）信號進行 輸出。
特性優點
1. 固體粉塵流量計是由傳感器單元、變送器單元組成的（de）一體化結構， 安裝方便、 免維護（hù）；
2. 無電子電（diàn）路、無源被（bèi）動型的專用傳（chuán）感器， 靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾（zhān）染， 可靠（kào）性高，壽命（mìng）長；
3. 變送（sòng）器輸出的電（diàn）流信號與傳感器單元電氣隔離， 實現輸（shū）出電流信號的無幹擾傳（chuán）輸；
4. 二線製(4-20) mA 電流信號輸出（chū）， 抗幹擾能力強，易於遠距離傳輸， 對傳輸導線無 特殊要求；輸出電流與粉塵濃度成線性（xìng）關係，方便後續的 PLC 數據處理；
5. 模塊化設計，可單獨更換傳感器單（dān）元、變送器單元；
6. 長壽命設計，全金屬（shǔ）外殼及連（lián）接件。
固體粉塵（chén）流量計采用耐高溫、耐高壓設計，適用於各種工業生產環境；一體 化、二線製結構，使得安裝使用（yòng）變得極為簡單； 可輕鬆接入用戶的自動化管理係統， 實 時（shí）對其上遊設備的工況進（jìn）行監測， 在企業實（shí）施的節能增效過（guò）程中起到作用。
工作原理
固體粉（fěn）塵流（liú）量計采用了最可靠的靜電測量技術。根據摩擦起（qǐ）電原理，粉體在 氣力輸送（sòng）過程中由於粉體顆粒相（xiàng）互之間或與管壁之間的連（lián）續碰撞、摩擦、分離會造（zào）成電 荷轉移（yí）， 形成荷電顆粒（lì）； 流量（liàng）計的短管兩端通過法蘭與管道連接， 當荷電顆粒通（tōng）過測量（liàng） 管段時， 傳感器感應出荷電顆粒數量， 前置電路與傳感器相接並對信號進行放大， 再（zài）經 過（guò）內（nèi）核轉（zhuǎn）換器（qì）計算處理，將電荷信號轉換成與粉體流量成線性關係的（de）標（biāo）準電流（liú）信號進行 輸出。
特性優點
1. 固體粉塵流量計是由傳感器單元、變送器單元組成的（de）一體化結構， 安裝方便、 免維護（hù）；
2. 無電子電（diàn）路、無源被（bèi）動型的專用傳（chuán）感器， 靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾（zhān）染， 可靠（kào）性高，壽命（mìng）長；
3. 變送（sòng）器輸出的電（diàn）流信號與傳感器單元電氣隔離， 實現輸（shū）出電流信號的無幹擾傳（chuán）輸；
4. 二線製(4-20) mA 電流信號輸出（chū）， 抗幹擾能力強，易於遠距離傳輸， 對傳輸導線無 特殊要求；輸出電流與粉塵濃度成線性（xìng）關係，方便後續的 PLC 數據處理；
5. 模塊化設計，可單獨更換傳感器單（dān）元、變送器單元；
6. 長壽命設計，全金屬（shǔ）外殼及連（lián）接件。
傳感器單元
專用傳感器，不可用其他替代。傳感器參數：
變送器單元
1.標（biāo）準二線製（zhì）變（biàn）送器， 24V 回路供電（diàn），(4-20) mA 電流信（xìn）號輸出， 鋁合金殼體為防水式。 2.打開密封蓋， 可見接（jiē）線端子（zǐ），信號（hào）線纜（lǎn）通過變送器外殼上的穿線孔，固定在接線柱上 (接線不分正負)，將穿線孔的鎖（suǒ）緊螺絲旋至合適位置， 防止進水，最後蓋上密封蓋。
3.電（diàn）氣接線圖：
專用傳感器，不可用其他替代。傳感器參數：
| 工作溫度 | -50 ℃– 260℃(極限值 300℃) |
| 工作壓力 | -0. 1Mpa – 2Mpa |
| 工作流速 | 1m/s – 30m/s |
| 工作濕度 | ≤90℅RH (不結露、無冷凝) |
1.標（biāo）準二線製（zhì）變（biàn）送器， 24V 回路供電（diàn），(4-20) mA 電流信（xìn）號輸出， 鋁合金殼體為防水式。 2.打開密封蓋， 可見接（jiē）線端子（zǐ），信號（hào）線纜（lǎn）通過變送器外殼上的穿線孔，固定在接線柱上 (接線不分正負)，將穿線孔的鎖（suǒ）緊螺絲旋至合適位置， 防止進水，最後蓋上密封蓋。
3.電（diàn）氣接線圖：
安（ān）裝
安裝（zhuāng）時（shí）特別（bié）注意：流體運（yùn）動方向與傳感器上所標示箭（jiàn）頭方 向一致。
1. 傳感器需安裝在金屬管道上(如遇非金屬管道安裝時，請谘詢廠商)；
2. 直接安裝在被測（cè）管道；
3. 安裝位置應選在距（jù）離閥門、彎頭 5 倍管徑的平直管道段；
4. 應盡可能（néng）安裝在水平管道段，如遇特殊情況，也可以垂直安裝；
5. 傳感器與管道為法（fǎ）蘭連接；
6. 連接（jiē）線纜為 2*1mm²屏蔽電纜，屏（píng）蔽層應與變送（sòng）器殼體良好連接；
7. 外引電纜（lǎn）應就近固定， 以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷（shāng）。
應用
固體粉（fěn）塵流量計（jì）可廣泛應（yīng）用於各種工業用（yòng）途，如（rú）：化工化纖（xiān）、玻（bō）璃製造、食品、 製藥、冶金、采礦、噴塗、發電、水泥製造、建築材料等各種工況。
典型用途（tú）包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發電鍋爐（lú）噴（pēn）煤管道、過程輸送總量監測、各 種（zhǒng）燃料鍋爐及其他（tā）生（shēng）產性粉體流量監測。
a.典型應用的（de）實例圖解
b.粉狀材料的回收、粉料輸送過程監測
以煉鐵高爐噴煤、發（fā）電鍋爐（lú）噴煤（méi）為例， 高爐噴煤及電站鍋（guō）爐噴煤就是把原煤(無煙 煤、煙煤) 烘幹、磨細， 經布袋收塵器收集， 使之進入煤粉倉， 進入噴吹罐混合， 用壓 縮（suō）空氣(或氮氣) 輸送，從噴吹罐送至分配器， 經分配器從（cóng）各噴煤槍直接噴入爐缸；粉（fěn） 體流量計裝在（zài）分配器後各噴煤槍的（de）管道上，可隨時監控各（gè）噴（pēn）煤管道內氣固兩相流（liú）體（tǐ）的輸 送狀（zhuàng）況， 並測算（suàn）輸送總量；還（hái）可以對各噴（pēn）煤管道的堵斷起報警作用。
儀器工作流程圖
以煉鐵高爐噴煤、發（fā）電鍋爐（lú）噴煤（méi）為例， 高爐噴煤及電站鍋（guō）爐噴煤就是把原煤(無煙 煤、煙煤) 烘幹、磨細， 經布袋收塵器收集， 使之進入煤粉倉， 進入噴吹罐混合， 用壓 縮（suō）空氣(或氮氣) 輸送，從噴吹罐送至分配器， 經分配器從（cóng）各噴煤槍直接噴入爐缸；粉（fěn） 體流量計裝在（zài）分配器後各噴煤槍的（de）管道上，可隨時監控各（gè）噴（pēn）煤管道內氣固兩相流（liú）體（tǐ）的輸 送狀（zhuàng）況， 並測算（suàn）輸送總量；還（hái）可以對各噴（pēn）煤管道的堵斷起報警作用。
儀器工作流程圖
技（jì）術參數
報警設置| 傳（chuán）感器部分 | |
| 工作壓力 | -0. 1Mpa~2 Mpa |
| 工作（zuò）流速 | 1m/s~30 m/s |
| 工作溫度 | -50℃~260℃(450℃) |
| 管道外徑 | 10mm~600mm |
| 傳感器結構 | 無阻管道式 |
| 粉塵粒徑（jìng） | 0. 1uM~200 uM |
| 變送（sòng）器（qì）部分 | |
| 操作環境電磁場 | 在 50 赫茲時最高值=60A/m |
| 操（cāo）作環境濕度 | 不結（jié）露 90％ |
| 操作環境溫度 | -40℃~85℃(電子部件) |
| 操（cāo）作（zuò）環（huán）境振動 | 最高連續震蕩量（liàng），任何方向、任何頻率： 均方根值 2g(20m/s2) |
| 操作（zuò）環境保護 | 保護等級：IP66/NEMA4 鋁合金殼體 |
| 變送器電源 | 24V(15V~32V 範圍內可用) |
| 變送器輸出 | 4 ~ 20mA 隔離輸出 |
| 響應時（shí）間 | 1 秒 |
| 功耗 | 最大 3W |
| 精（jīng）度等級 | 滿量程的±5％ |
| 測量範圍 | 0-20kg/100kg/500kg/20t/100t/h |
| 零點漂移 | 低於（yú） 1％ |
| 滿量程漂移 | 低於 1％ |
1. 固體粉塵流量計在 PLC 或其它可記錄係統中設置，將輸出信號(4 -20) mA 轉換成可見可讀數(轉（zhuǎn）換方式如： 以量程 0-100Kg/h 為例（lì）， 4mA 對應 0Kg/h,20mA 對應 100 Kg/h)。
2. 在控製係統中設置粉體堵塞流量值(一般設置為滿量程的 2％)，當流量低於該值後 即報警(由於（yú）設備的（de）精細程度及每個工廠的使用要求不同（tóng）， 也可根據實際情（qíng）況做相 應調整， 並作時間延遲（chí）處理，以免（miǎn）產生誤報警)。
